如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进人密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使密封环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。
机械密封的失效分析
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如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进人密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使密封环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。
机械密封又称端面密封,近几十年来,机械密封技术有了很大的发展,在石油、化工、轻工、冶金、机械、航空和原子能等工业中获得了广泛的应用。
机械密封是水泵渗漏的主要原因,但是机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素
机械密封也称为端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止介质泄漏。
机械密封的试运转和正常运转首先将封液系统启动,冷却水系统启动,密封腔内充满介质,然后就可以启动主密封进行试运转。如果一开始就发现有轻微泄漏现象,但经过1~3h后逐步减少,这是密封端面的磨合的正常过程。
国内外的统计表明,机械密封故障占离心泵故障的50%~70%,机械密封故障中老化性故障占10%~30%,绝大部分属于事故性故障,事故性故障是分析研究故障的对象。
机械密封对保证泵的正常运转起决定性作用,及时维修出现故障的机械密封式非常重要的。机械密封能否长期工作,主要取决于机械密封的选型和安装。
机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。
不管哪种类型的机械密封,主要的特点即密封面为垂直于旋转轴线的端面,也就是将极易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。所以,机械密封失效的主要形式是静、动环之间的磨损失效。
水泵使用机械密封是很常见的,机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。