磁力泵

磁力泵的优点和缺点

磁力泵的优点和缺点都十分明显,因制作工艺先进,有着全密封无泄漏且耐腐蚀的特点。优点主要在于,因为对传统的泵轴动密封进行改良,实现了封闭式静密封,从而大幅提高防泄露的能力;机泵的介质过流空间因配置无需独立的润滑和冷却系统

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CQB磁力泵的应用选型与维修要点

磁力泵轴折断:CQB磁力泵的管道泵轴采用99%氧化铝瓷材料。泵轴折断的主要原因是由于泵空运而轴承干燥而扭断轴承,在打开泵检查时,可以发现轴承磨损严重防止泵折断的主要方法是避免泵的空运。

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CQB磁力泵的性能介绍和应用

CQB氟塑料磁驱动泵被广泛应用,包括多种化工行业。 从而可以有效输送强腐蚀性的酸、碱、盐、有机溶剂等,成为输送的介质。 在高温下可以稳定运行,客户可根据实际情况进行选择。

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磁力泵配件损坏原因和注意

磁力泵汽蚀有翼型汽蚀和间隙汽蚀两类。汽蚀破坏历程分四个阶段:外表发毛、涌现针状小孔、小孔开展成蜂窝状凹坑、穿孔或掉边。汽蚀会增大叶片间隙,重大影响叶片的机械性能和水力性能,当开展到第三阶段破坏深度超越3—4mm时,必需进行大修解决。

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磁力泵隔离套如何选择

隔离套作为泵的密封件,主要承受泵运行时产生的内部压力。出于强度考虑通常由金属材料制成。由于隔离套工作在高速交变磁场中,产生了严重的“发电”效应,即磁涡流损耗越大,材料的导电性越好,横截面积越大,转速越高,涡流损耗越大。

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微型磁力泵泵轴损坏维修方法

微型磁力泵是一种常见且使用范围比较广泛的磁力泵类产品,微型磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢,因为轴承钢的冶炼通过真空脱氧,电磁搅拌,氧化物含量较少,在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力。 

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磁力泵的历史发展过程

磁力泵在技术性能上向微型,大型化发展为满足国内外市场需要,石油化工公司成套设备向大型化发展,机械装备要满足重负荷、长周期、低能耗,并符合环保要求。

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磁力泵的使用与维修

CQB型磁力泵的油泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,油泵轴折断的主要原因是,因为油泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开油泵检查时可看到轴承已磨损严重预防油泵折断的主要办法是避免油泵的空运转。

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